壓鑄模溫機是控制壓鑄模具內(nèi)腔的溫度，當融化的合金溶液被注入到壓鑄模腔內(nèi)凝固成型，當模腔的溫度不均勻或是溫度未達到工藝要求，會造成下面的問題：

　　壓鑄產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生鑄件變形、表面有內(nèi)縮孔、熱泡以及產(chǎn)生熱壓力等缺陷。模具溫度過高，熱量傳遞速度過快，鑄件可能會出現(xiàn)冷紋缺陷。模具溫度過低，單次壓鑄的周期變長從而影響生產(chǎn)效率，物料填充時間及噴涂時間不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)速度，影響合金溶液在壓鑄模具內(nèi)的流動性，尤其是對品質(zhì)要求較高、模腔流動線路較長的薄壁壓鑄件，不適當?shù)哪貙δ＞卟牧蠒休^大的沖擊，從而減少壓鑄模具的使用壽命。

　　壓鑄模溫機普遍叫做油溫機，是以導熱油為媒介的模溫機。導熱油在模具內(nèi)的管道不斷流動進行熱交換，將模具均勻加熱達到使用溫度。采用導熱油還有一個好處是溫度控制精度高，由于壓鑄模溫機本身帶有冷卻系統(tǒng)，所以可以將導熱油油溫準確地控制在設(shè)定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差范圍內(nèi)，即便是生產(chǎn)中斷也可以保持適當?shù)哪＞邷囟?。導熱油還有一個非常明顯的優(yōu)勢就是使用高，奧蘭特壓鑄模溫機高使用溫度可以達到400℃，采用進口磁力泵，使用的范圍非常廣，如果以水為媒介使用溫度只有180℃。

　　壓鑄件目前無論是在那個行業(yè)，都要求輕量化，對壁厚的要求越來越高，無論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，產(chǎn)品的壁厚減厚，對模腔的溫度要求越高，才能達到產(chǎn)品高品質(zhì)的要求。

　　那么，壓鑄模溫機的應用，具體有哪些呢？奧蘭特機械在這里總結(jié)下：

　　1、壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證鎂合金液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

　　2、壓鑄模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具里控制模具的溫度。

　　3、溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導熱油。

　　4、如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導熱油。

　　5、設(shè)備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。